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         隨著果品貯藏加工業(yè)的開展和人們生活水平的進(jìn)步，對水果質(zhì)量的請求越來越高，水果采后分級工作顯得日益重要，而采后分級工作時(shí)效性強(qiáng)，作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，因而，完成機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)勢在必行。水果消費(fèi)的產(chǎn)業(yè)化，使完成水果采后分級機(jī)械化與自動(dòng)化技術(shù)成為可能。 果實(shí)分級機(jī)械按工作原理可分為大小分級機(jī)、重量分級機(jī)、果實(shí)色澤分級機(jī)和既按大小又按色澤停止分級的果實(shí)色澤重量分級機(jī)。 果實(shí)大小分級機(jī) 按果實(shí)大小停止分級，由于選出果實(shí)大小外形根本分歧，有利于包裝儲(chǔ)存和加工處置，故在果實(shí)分級機(jī)中應(yīng)用最普遍。 工作原理：使果實(shí)沿著具有不同尺寸的網(wǎng)格或縫隙的分級篩挪動(dòng)，最小果實(shí)先從最小網(wǎng)格漏出，較大果實(shí)從較大網(wǎng)格漏出，按網(wǎng)格尺寸的差異，依次選出不同級別的果實(shí)。樹種和種類不同，果實(shí)的大小尺寸不同，分級數(shù)也不盡分歧，梨普通分為3～4級，蘋果分為5級。目前日本研制的水果大小分級機(jī)，采用先進(jìn)的輥、帶間隙分級原理，工作時(shí)分級輥?zhàn)鲃蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)果實(shí)直徑小于分級輥與輸送帶之間的間隙時(shí)，則順間隙掉入水果槽，在機(jī)器工作過程中，果實(shí)因直徑不同而經(jīng)過不同的間隙落到相應(yīng)級別的水果槽。分級精度≥95％，消費(fèi)率≥1.5t／h。 為減少果實(shí)碰撞，進(jìn)步好果率，有的分級機(jī)是應(yīng)用浮力、振動(dòng)和網(wǎng)格相配合的方法停止分級。在選果槽的上部裝設(shè)網(wǎng)眼尺寸不同的選果篩，水槽里面設(shè)振動(dòng)部件。分選時(shí)，先將果實(shí)送入水槽里面，振動(dòng)部件振動(dòng)時(shí)，槽中果實(shí)取得動(dòng)能而挪動(dòng)，當(dāng)果實(shí)移到與其大小相應(yīng)的網(wǎng)眼時(shí)，果實(shí)便經(jīng)過網(wǎng)眼浮出水面，停留在相應(yīng)的格槽中，然后收取，即完成果實(shí)分級工序。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是避免了果實(shí)間的互相碰撞，在分級的同時(shí)可對果實(shí)停止清洗和消毒作業(yè)。 italy－001－a型分級機(jī)：該機(jī)是意大利最新研制成功的果實(shí)自動(dòng)分級機(jī)，可將果實(shí)按大小停止無級分級。工作原理是應(yīng)用一條帶有網(wǎng)眼的分級傳送帶，在這條傳送帶上，從左到右，其網(wǎng)眼的孔徑是無級變化的，網(wǎng)眼在最左邊時(shí)，孔徑最小，傳送帶向右運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)眼孔徑也就隨之增大，到達(dá)最右邊時(shí)，孔徑最大。當(dāng)傳送帶從下端向回運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)眼孔徑又由大變小。就是說，傳送帶上的網(wǎng)眼孔徑就像照相機(jī)的快門那樣，隨著傳送帶的運(yùn)行方向不同，可以由小變大或由大變小。果實(shí)最先落在傳送帶左邊時(shí)，小的果實(shí)漏下來，隨著傳送帶的向右運(yùn)行，大的果實(shí)開始落下，這樣就將果實(shí)由小到大停止了多級分級。 果實(shí)重量分級機(jī) 按重量分級的分級機(jī)械是應(yīng)用杠桿原理停止的。在杠桿的一端裝有盛果斗，盛果斗與杠桿間是鉸鏈連結(jié)，杠桿的另一端上部由平衡重壓住，下部有支撐導(dǎo)桿以保證水平狀態(tài)，杠桿中間由鉸鏈點(diǎn)支撐，當(dāng)盛果斗的果實(shí)重量超過平衡重時(shí)，杠桿傾斜，盛果斗翻倒，拋出果實(shí)。承載輕果的杠桿越過此平衡重的位置沿導(dǎo)桿繼續(xù)前移，當(dāng)遇到小于果實(shí)重量的平衡重時(shí)，杠桿才傾斜，盛果斗翻倒在新的位置拋出較輕的果實(shí)，由此，果實(shí)可按重量不同被分成若干等級。 目前較先進(jìn)的微機(jī)控制的重量分級機(jī)，采用最新電子儀器測定重量，可按需選擇準(zhǔn)確的分級基準(zhǔn)，分級精度高，使用特別的滑槽，落差小，水果不受沖擊、不損傷。分級、裝箱所需時(shí)間為傳統(tǒng)的1／2。 美國penwalt公司decco型分級機(jī)是一種新型果實(shí)分級機(jī)，具有速度快、性能好、通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。它根據(jù)“體積”分級的原理停止工作，綜合了大小和重量分級機(jī)最突出的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)消除了二者的缺點(diǎn)，使分級作業(yè)真正得以柔和平緩地停止。decco分級機(jī)工作原理是：提升機(jī)輥?zhàn)訉⒋�分級的果�?shí)送入四星裝料斗，星輪與提升機(jī)以鏈條驅(qū)動(dòng)的各對定距輥?zhàn)油�步，輥�(zhàn)映休d水果經(jīng)過分級全程，這樣的裝置，星輪可以很柔和地將水果從提升機(jī)傳送到由一對滾子形成的凹槽中，根據(jù)選用分級機(jī)規(guī)格的不同，分級部分包括6～9行高度可調(diào)的“摩擦指” ，滾子從摩擦指下經(jīng)過，緩緩地作反時(shí)針回轉(zhuǎn)，水果則作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水果遇到摩擦指（最大的水果首先接觸摩擦指），由于轉(zhuǎn)動(dòng)與摩擦的組合，水果極柔和地從滾子上挪動(dòng)并落入彈性的擺動(dòng)活動(dòng)門上，水果自重足夠使其滑出并滾到輸送皮帶上，然后由皮帶送入包裝槽中。由于水果沒有摔落，也沒有其他任何典型的引起損傷的動(dòng)作，分級柔和。 果實(shí)色澤分級機(jī) 按色澤分級的分級機(jī)工作原理是：果實(shí)從電子發(fā)光點(diǎn)前面經(jīng)過時(shí)，反射光被測定波長的光電管接受，顏色不同，反射光的波長就不同，再由系統(tǒng)根據(jù)波長停止分析和確定取舍，達(dá)到分級效果。在意大利的果品貯藏加工業(yè)消費(fèi)中，使用顏色分級機(jī)較早，主要是對蘋果停止顏色分級，其原理是按照綠色蘋果比紅色蘋果的反射光強(qiáng)的道理停止的。工作時(shí)，果實(shí)在松軟的傳送帶上跳躍挪動(dòng)，光線可照射到水果的大多部位，這樣就避免了水果單面被照射。反射光傳遞給電腦，由電腦按照反射率的不同來將果實(shí)分開，普通分為全綠果、半綠（半紅）果、全紅果等級別。 日本三菱電器公司研制的水果成熟度分級機(jī)，是應(yīng)用傳感器綜合測出梨的表面顏色、對特定光的透光率、外形和大小，并與事先儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)中的優(yōu)良梨的數(shù)據(jù)停止對比，推算出成熟度和糖分。 　 果實(shí)色澤重量分級機(jī) 既按果實(shí)著色程度又按果實(shí)大小來停止分級，是當(dāng)今世界消費(fèi)上最先進(jìn)的果實(shí)采后處置技術(shù)，該機(jī)首先在意大利研制成功并應(yīng)用于消費(fèi)。工作原理是：將上述的自動(dòng)化色澤分級和自動(dòng)化大小分級相結(jié)合。首先是帶有可變孔徑的傳送帶停止大小分級，在傳送帶的下邊裝有光源，傳送帶上漏下的果實(shí)經(jīng)光源照射，反射光又傳送給電腦，由電腦根據(jù)光的反射情況不同，將每一級漏下的果實(shí)又分為全綠果、半綠半紅果、全紅果等級別，又經(jīng)過不同的傳送帶輸送出去。該消費(fèi)線每小時(shí)可處置蘋果15～20噸。 美國俄勒岡州的alleelectronics公司消費(fèi)能分選果實(shí)、蔬菜、果仁及各種小食品的裝置。該裝置采用高晰像度的ccd攝像機(jī)，能識別以每分鐘580英尺速度在傳送帶上挪動(dòng)的產(chǎn)品上僅1mm大小的變色部分和缺陷部分。在進(jìn)料傳送帶與接取傳送帶之間用空氣輸送產(chǎn)品之際，計(jì)算機(jī)使128個(gè)次品排除器中的1個(gè)工作，排除次品。排除時(shí)能控制空氣吹在次品的中心部位，幾乎不發(fā)生錯(cuò)誤排除現(xiàn)象。該分選裝置能按產(chǎn)品的色澤或大小停止分選，并能將特定產(chǎn)品分選內(nèi)容參數(shù)編成程序預(yù)先儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器內(nèi)。 （記者 佚名）